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快速温变试验箱

东莞冷热冲击试验箱

技术参数

1. 产品名称       产品型号

可程式冷热冲击试验机

XS-50L、80L、150L-TST

2. 试样限制

本试验设备禁止:

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存

3. 容积、尺寸和重量

3.1. 标称内容积

50L

80L

150L

3.2. 测试区内箱尺寸

35*40*35cm

40*50*40cm

50*60*50cm

3.3. 整机外型尺寸(约)

147*190*160cm

150*200*165cm

172*210*175cm

3.4. 重量(约)

500kg

600kg

700kg

4. 性能

4.1. 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

4.2. 测试方法

GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

4.3. 高低温区温度范围

1.高温区部分:60℃~200℃

2.低温区部分:-10℃~-55℃、-65℃、-75℃

3.测试区部分:150℃~-40℃、-55℃、-65℃

4.4. 温度测试范围

1.高温:60℃~150℃

2.低温:-10℃~-40℃、-55℃、-65℃

4.5. 高低温转换时间

≤10S

4.6. 高低温恢复时间

3~5min(非线性空载下)

4.7. 控制 精度

温度:±0.2℃

(指控制器设定值和控制器实测值之差)

4.8. 温度波动度

≤0.5℃(温度波动度为中心点实测*温度和*温度之差的一半)

4.9. 温度 误差

≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度)

4.10. 温度均匀度

≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测*温度和*温度之差的算术平均值)

4.11. 预热区升温速度

≥3℃/min(非线性)

4.12. 预冷区降温速度

≥2℃/min(非线性)

4.13. 工作噪音

 

A声级≤70dB(A) 

(在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)

4.14. 满足试验方法

 

 

 

 

 

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GB2423.22-87温度变化试验方法

GJB150.5-86温度冲击试验

GJB360.7-87温度冲击试验

GJB367.2-87温度冲击试验

(每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载)

5. 结构特征

5.1.箱体结构

 

三箱式:预热区、预冷区、测试区(客户使用区)


image.png

5.2. 保温围护结构

1.外壁材料:优质钢板加粉体烤漆

2.内壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板

3.箱体保温材料:高强度PU发泡绝缘材料

5.3. 空气调节通道

 

 

1. 采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。

5.4. 试验箱标准配置

 

 

1.移动脚轮:6个

2.固定脚杯:4个(高度可调)

3.样品架:不锈钢样品架2层,挂钩8个,承重(均布):25kg/层

(箱内样品累计总承载不超过:60kg)

4.引线孔(位于箱体左侧):φ50mm 1个(选配项)

5.5. 门

单开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手)

5.6. 控制面板

1.控制器显示屏

2.U盘接口

3.RS232电脑通讯接口

4.电源开关

5.7.机械室

 

制冷机组、接水盘、排水孔

冷凝器、板式换热器、运风马达

冷冻系统安全防护装置

5.8 . 配电控制柜

IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关

5.9. 加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

3.加热器功率:6kW、9kW、12kW

5.10. 电源线孔及排水孔

电源线孔位于箱体的上方,排水孔位于箱体背后

6.制冷系统

6.1.工作方式

采用二元复叠制冷方式

6.2. 制冷压缩机

全封闭(半封闭)低噪音活塞式压缩机

6.3. 蒸发器

外翅片内螺纹管式换热器(采用优质紫铜加清水铝膜特殊工艺定制)

6.4. 冷凝器

风冷式:外翅片内螺纹管式换热器

6.5. 节流装置

膨胀阀+毛细管

6.6. 除霜装置

程序自动控制除霜周期(可手动控制),采用热冲霜的控温原理,PID无极调节压缩机排气导入量,高效节能

6.7. 板式热交换器

不锈钢钎焊板式换热器

6.8. 制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行*节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

6.9. 制 冷 剂

R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用)

7. 电气控制系统

7.1. 控制器

可编程

显示器

7英寸,640×480点阵

TFT 彩色LCD显示器

运行方式

程序方式

设定方式

中英文菜单(可自由选择)

触摸屏方式输入

程序容量

(触摸式)

1.程序:*100组

2.循环数:*可无限循环

设定范围

根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度:0.1℃;时间:1min

输入

T型热电偶

通讯功能

U盘接口、RS-232接口

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;*记录时间为180天(当采样周期为60S时)

 

 

附属功能

1.故障报警及原因、代码处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

软件使用环境

(用户提供)

IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,带RS-232通讯接口

7.2. 温度测量

美国欧米茄T型热电偶温度传感器

 

 

 

 

 

 

 

7.3. 控制系统

image.png

 

8. 安全保护装置

8.1. 制冷系统

1.压缩机过热保护

2.压缩机过流保护

3.压缩机高低压保护

4.压缩机油压保护(大型半封闭压缩机选配)

5.供液温度超温保护

6.超高压泄压防护

7.风冷式:冷凝风机过热

8.2. 试验箱

1.可调式超温保护

2.空气调节通道极限超温保护

3.风机电机过热保护

8.3. 其它

1.紧急停机保护

2.总电源相序和缺相保护

3.过载及短路保护

4.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护

5.空压机供气不足报警保护

9. 其他配置

9.1. 电源线缆

五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长)

9.2. 总电源开关

NFB断路器

10. 运输

试验箱为整体式,整体运输

10.1. 尺寸

*运输尺寸(不含包装): “参见3.3外型尺寸”

10.2. 重量

*运输重量(不含包装): “参见3.4重量”

11. 使用条件

由用户保证下列各项条件

11.1. 安装场地

1.地面平整,通风良好

2.设备周围无强烈振动

3.设备周围无强电磁场影响

4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:



image.png

 

A:≥30cm   B:≥80cm   C:≥60cm   D: ≥60cm   E:≥30cm

11.2. 环境条件

1.温度:5℃~28℃

2.相对湿度:≤85%

3.气压:86kPa~106kPa

11.3. 供电条件

电源

1.电压范围:3∮AC(380±38)V

2三相四线+保护地线

3.频率允许波动范围:(50±0.5)Hz

4.保护地线接地电阻小于4Ω

5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用

11.4. 其他

试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

 

质保说明:

在遵守产品注意事项、安装及使用规则的条件下,产品自发货之日起,因产品本身质量引起的故障壹年内免费保修,并负责终生维修服务。